數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用系統(tǒng)是構(gòu)建透明工廠(chǎng)的基礎(chǔ)，是整個(gè)MES體系的主要數(shù)據(jù)源。系統(tǒng)以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)為核心，通過(guò)網(wǎng)關(guān)隔離技術(shù)，利用OPC Server實(shí)現(xiàn)對(duì)原料、焦化、燒結(jié)、煉鐵、鑄管、煉鋼、熱軋、中厚板、棒線(xiàn)、型鋼、冷軋、鋼管及特鋼等各個(gè)產(chǎn)線(xiàn)及部門(mén)的數(shù)據(jù)采集與上傳，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視與分析，覆蓋范圍涉及焦鐵鋼軋相關(guān)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用系統(tǒng)通過(guò)外部設(shè)備對(duì)需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)控制以及數(shù)據(jù)管理，進(jìn)而對(duì)各產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行綜合的一體化管理。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行采集、檢測(cè)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全化生產(chǎn)、降低產(chǎn)品成本提供可行的信息支持。
按照企業(yè)節(jié)能監(jiān)管工作的實(shí)際需要，以用能分項(xiàng)計(jì)量和聯(lián)網(wǎng)工作為基礎(chǔ)，推進(jìn)全公司節(jié)能監(jiān)管體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)全企業(yè)用能的分項(xiàng)計(jì)量、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、互聯(lián)互通和優(yōu)化配置，建立、完善企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)、能源審計(jì)、能效公示、分析預(yù)警、節(jié)能考核、信息共享等六項(xiàng)機(jī)制，全面提升企業(yè)節(jié)能管理工作的系統(tǒng)性和科學(xué)性，促進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。
